高壓電機液體起動柜遇到的故障跟處理方式：
   1、行程開關(guān)故障
就是上、下限位行程開關(guān)受腐蝕或者磨損后接觸不良引起控制失靈，水阻柜內(nèi)動、靜電極相對位置對起動性能影響很大，必須通過精確調(diào)整上、下行程開關(guān)位置嚴(yán)格定位。理論上要求水阻柜在起動結(jié)束時動、靜電極直接接觸，使極板間電阻為0，實際使用中通常將起動結(jié)束時的極板間距離調(diào)成在2~4mm范圍內(nèi)。 可在原行程開關(guān)的外側(cè)增加一對同類型行程開關(guān)，將其觸點分別與組行程開關(guān)兩兩串聯(lián)或并聯(lián)，作為對觸點出現(xiàn)故障時備用。
2、電源倒相故障
水阻柜動電極板在上 、下行程開關(guān)限定的范圍內(nèi)運作、變化余地不大。變阻器上端行程開關(guān)控制電極上升位置，當(dāng)上端行程開關(guān)受到碰撞后即切斷電機上升電路，同理電極下降過程中一經(jīng)碰撞下端行程開關(guān)便應(yīng)迅速切斷電機下降運行電路。但當(dāng)電源相序與系統(tǒng)控制原理相悖時，則會出現(xiàn)電機上升回路通電時，電機卻向下運行，電極碰撞下端行程開關(guān)后雖切斷電氣下行交流接觸器線圈回路，但無法阻止由上升回路控制的電極繼續(xù)下降，造成嚴(yán)重的沖頂事故。因而在安裝調(diào)試階段，一般應(yīng)先動手使用電極板，下降至箱體中間位置后再通電檢查電極旋轉(zhuǎn)方向，務(wù)必使電極升降與系統(tǒng)控制要求相一致。因此，需設(shè)計應(yīng)用電源倒相電路、防止此類事故發(fā)生。
3、電液箱箱體故障
常見的有箱體滲漏，箱體變形和箱體容積過小。一般來說，滲漏的情況先要考慮修補箱體，如果修不好，在換箱體，但是變形和容積過小，則必須更換箱體。
電阻液故障

常見的有液位過高或過低，液體濃度變化。一般情況下采用蒸餾水進行調(diào)整。
    隨著工業(yè)的快速發(fā)展，液態(tài)水阻柜是近些年來運用非常廣泛的電機啟動設(shè)備。當(dāng)然液態(tài)電機軟起動的生產(chǎn)廠家主要集中在湖北襄陽。高壓水阻柜其實就是電機定子回路（鼠籠型電機）中串入液態(tài)電阻，電動機在啟動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)訂的時間內(nèi)自動無極減少，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，其中每小時至少可以啟動3~5次。高壓水阻柜是解決高壓電機起動***合理的啟動柜，采用PLC控制，性能穩(wěn)定，安全可靠。從結(jié)構(gòu)和形態(tài)來講，結(jié)構(gòu)比較簡單，安裝和維護都比較方便。


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